鋼襯聚丙烯（PP）管道、管件
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鋼襯PP管道襯塑管道有很多種，常用的有四種：PP、PO、PE、PTFE，價(jià)格稍微貴的就是四氟PTFE，其他三種價(jià)格差不多，根據(jù)不同溫度，介質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇合適的防腐襯塑材料。下面簡(jiǎn)單介紹下襯塑管道的工藝、使用范圍、使用條件等等。公司從事防腐行業(yè)多年，從實(shí)戰(zhàn)中不斷學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新。常用的做法就是滾塑一次成型。其中重要的環(huán)節(jié)是滾塑，滾塑分成以下流程：
1. 塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時(shí)需過(guò)篩。
2. 管道長(zhǎng)度在500mm以上的需在滾動(dòng)輥上滾塑，到溫度達(dá)到滾塑溫度即可加料。
3. 加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 滾塑時(shí)間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長(zhǎng)，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。
5. 滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。
6. 停轉(zhuǎn)時(shí)，卸下密封面工裝后找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時(shí)須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止可能因溫度局部過(guò)高而流淌影響使用及美觀。
7. 法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過(guò)大，引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過(guò)2min，且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。
8. 在滾塑成型及冷卻過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，如時(shí)間超過(guò)20分鐘（已凝固）則禁止修補(bǔ)。
9. 表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過(guò)高或燃燒而成黃色。
10. 整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過(guò)20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點(diǎn)等一律除塑料襯層后返工。
11. 管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī)，做圓周運(yùn)動(dòng)至少10周，時(shí)間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對(duì)正，拆卸時(shí)保護(hù)好密封面。
12. 罐體（無(wú)妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。
13. 火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上加熱，殼體受熱應(yīng)均勻，預(yù)熱溫度至少達(dá)到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜超過(guò)280℃，達(dá)到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。
14. 為使粉料分布均勻可輕微震動(dòng)；如加料過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。
鋼襯PP管道具有以下多種功能優(yōu)勢(shì)：
1．具有優(yōu)良的物理性
2．具有好的耐腐蝕性能
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4．衛(wèi)生無(wú)-毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。
襯塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：
1．用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。
2．飲水工程及給排水工程。鋼管使用溫度條件：-25℃~95℃
鋼管件介質(zhì)工作壓力：
正壓0.6Mpa~2.5Mpa，負(fù)壓在常溫下負(fù)壓為75Kpa。（壓力是根據(jù)客戶要求而進(jìn)行設(shè)定，并非固定）。
鋼襯PP管道用途：
適用于一般腐蝕性流體介質(zhì)輸送，對(duì)所輸送介質(zhì)不產(chǎn)生毒性污染。適用于無(wú)毒無(wú)污染要求的如飲料、食品、釀造、制藥、自來(lái)水等行業(yè)。
鋼襯PP管道已經(jīng)在中國(guó)的各個(gè)地方的使用，因?yàn)橘|(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)，售后好，一直以來(lái)都是大家推舉的好產(chǎn)品之一。
1. 塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時(shí)需過(guò)篩。
2. 管道長(zhǎng)度在500mm以上的需在滾動(dòng)輥上滾塑，到溫度達(dá)到滾塑溫度即可加料。
3. 加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 滾塑時(shí)間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長(zhǎng)，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。
5. 滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。
6. 停轉(zhuǎn)時(shí)，卸下密封面工裝后找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時(shí)須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止可能因溫度局部過(guò)高而流淌影響使用及美觀。
7. 法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過(guò)大，引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過(guò)2min，且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。
8. 在滾塑成型及冷卻過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，如時(shí)間超過(guò)20分鐘（已凝固）則禁止修補(bǔ)。
9. 表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過(guò)高或燃燒而成黃色。
10. 整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過(guò)20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點(diǎn)等一律除塑料襯層后返工。
11. 管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī)，做圓周運(yùn)動(dòng)至少10周，時(shí)間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對(duì)正，拆卸時(shí)保護(hù)好密封面。
12. 罐體（無(wú)妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。
13. 火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上加熱，殼體受熱應(yīng)均勻，預(yù)熱溫度至少達(dá)到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜超過(guò)280℃，達(dá)到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。
14. 為使粉料分布均勻可輕微震動(dòng)；如加料過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。
鋼襯PP管道具有以下多種功能優(yōu)勢(shì)：
1．具有優(yōu)良的物理性
2．具有好的耐腐蝕性能
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4．衛(wèi)生無(wú)-毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。
襯塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：
1．用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。
2．飲水工程及給排水工程。鋼管使用溫度條件：-25℃~95℃
鋼管件介質(zhì)工作壓力：
正壓0.6Mpa~2.5Mpa，負(fù)壓在常溫下負(fù)壓為75Kpa。（壓力是根據(jù)客戶要求而進(jìn)行設(shè)定，并非固定）。
鋼襯PP管道用途：
適用于一般腐蝕性流體介質(zhì)輸送，對(duì)所輸送介質(zhì)不產(chǎn)生毒性污染。適用于無(wú)毒無(wú)污染要求的如飲料、食品、釀造、制藥、自來(lái)水等行業(yè)。
鋼襯PP管道已經(jīng)在中國(guó)的各個(gè)地方的使用，因?yàn)橘|(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)，售后好，一直以來(lái)都是大家推舉的好產(chǎn)品之一。
